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焦化化工生产验收教学计划

第一章 绪论

一、焦炉煤气处理惩罚系统在正压下运行

传热过程的驱动力是煤气与氨水的温差,所报热量是显热,即高温煤气将热量传递给低温循环氨水。传质过程的驱动力是循环氨水表面水蒸气分压与煤气中水蒸气分压之差。氨水部门蒸发的煤气温度急剧下降,供给氨水蒸发所需的潜热。这个部门的热量约占气体冷却释放的总热量的75% ~ 80%。气体收集器的出现损失了大约10%的总热量。

1.燃气管道直径的选择

四、影响化学产品收率和组成的因素

焦炉煤气净化、精炼、处理和惩罚系统中的鼓风机位于电捕焦油器后面。

气液分散后,气体进入几个平行的垂直管间接冷却器,间接冷却气体输送管之间的冷却水输送管。每个初级冷却器的气体温度不同。收集的气体温度被称为亚温。这个温度根据生产工艺的不同而不同。硫铵生产系统的中温低于35,氨洗生产系统的中温低于25。随着煤气的冷却,煤气中大部分焦油气、大部分水蒸气和萘在初冷器中冷凝,萘溶解在焦油中。煤气中一定量的氨、二氧化碳、硫化氢、氰化氢等成分溶解在冷凝水中,形成冷凝氨水。

(4)交通管制。当气流消除后,调节交通管道阀门的开度和关度,使一个部门的出口气体返回到吸入口,以维持鼓风机的正常运行。交通管制有“大流通”和“小流通”两种方式。

由于阳离子存在的电晕区很小,电晕区的正负离子具有中和作用,沉积在电晕电极上的焦油含量很少,大部分焦油雾沉积在沉淀电极上。气体离子在南北两极放电后,再次转化为气体分子,从电捕焦油器中逸出。

焦化厂鼓风机的运行非常重要。需要输送气体,保持炭化室和集气管压力稳定。在正常生产条件下,集气管的压力由自动调压机调节,但当调节规模不能满足生产变化的要求时,必须根据需要调节鼓风机的运行。鼓风机在一定转速下的生产能力与总压水头有一定的关系,可以用图3-3所示的鼓风机Q-H特性曲线来表示。

通过计算集气器的物料平衡和热量平衡,可以了解集气器内的物料传递,得到冷却气体的温度。如果已确定冷却气体温度,则可获得循环氨水及其蒸发的必要消耗量。也可用于评价集气管的运行情况。

二、焦油氨混合物的分散方法和工艺

焦化厂一般接受冷却和冷凝的方法来去除煤气中的焦油和水;气体由鼓风机泵送和加压;通过电捕集去除少量焦油雾;煤气中其他身份的去除大多采用吸收法;对净化水平要求高的地方可以接受吸附法或冷冻法。

(2)严禁将生产中的杂油水随意排放在焦油澄清池中,以利于焦油、氨水和焦油渣的分层和分散。

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